Wydajność, ergonomia i zrównoważony rozwój

Całkowicie spersonalizowany proces dla produktów do ochrony przeciwsłonecznej do okien
Lepsza ergonomia dla personelu pakującego
Eliminacja etapów pracy ręcznej pomiędzy przygotowaniem produktu a magazynem wysyłkowym
Mniej materiału opakowaniowego, mniej zapasów w magazynie
Przycisk odtwarzania

Wyzwanie: 

Firma FACIDO używała standardowych pudełek kartonowych, które powodowały straty materiałowe, wymagały większej liczby etapów roboczych oraz negatywnie wpływały na jakość przesyłek

INFORMACJE O FIRMIE FACIDO

Firma FACIDO GmbH wyewoluowała z dostawcy systemów DIY: suki.international i została założona 1 stycznia 2010 roku. Zatrudnia około 60 zaangażowanych pracowników, którzy dbają o sprawny przebieg procesów i zadowolenie klientów. Centrala serwisowa firmy FACIDO znajduje się w Landscheid, a centrala logistyczna – w Dreis-Brück. Celem firmy jest wspieranie innych organizacji w zakresie procesów logistycznych i dystrybucyjnych, aby umożliwić im skupienie się na ich głównej działalności.

Cele projektu

Inicjatorem projektu był Ralf Yilmaz, kierownik ds. operacji i logistyki w suki-group: „Wcześniej korzystaliśmy ze standardowych kartonów. Niestety nie są one optymalne pod względem zużycia materiałów, etapów pracy i jakości przesyłek. Poszukując możliwości optymalizacji, skontaktowaliśmy się z zespołami firm Packsize i Becker. Wspólnie udało nam się opracować kompletny proces pakowania dostosowany do naszych wymagań. Rozwiązanie przekonało nas pod względem wydajności i ergonomii dla naszych pracowników” – wyjaśnia Yilmaz.

Przekonała nas wiedza firmy Packsize w zakresie projektowania innowacyjnych rozwiązań i procesów technicznych. Pragniemy jeszcze bardziej pogłębić naszą współpracę w przyszłości.
Ralf Yilmaz
,
Head of Logistics
firmy
FACIDO

Rozwiązanie:

Całkowicie spersonalizowany proces dla produktów do ochrony przeciwsłonecznej do okien

Wymiary zamówionych produktów są przesyłane z systemu zarządzania towarami bezpośrednio do maszyny Packsize EM7-35. Dzięki temu powstaje karton indywidualnie dostosowany dla każdego zamówienia. W tym samym czasie pozycje z zamówienia docierają do stacji pakowania. Następnie pudełko zostaje złożone na specjalnym stole do składania. Pracownik firmy FACIDO umieszcza artykuły w kartonie, po czym pudełko jest automatycznie zaklejane gorącym klejem. Eliminuje to konieczność stosowania tras i operacji między dostawą produktów a magazynem wysyłkowym, które wcześniej były niezbędne. „Dzięki półautomatycznej linii pakowania udało nam się nie tylko znacznie zmniejszyć nakład pracy naszych pracowników – możemy również skuteczniej wykorzystywać ich umiejętności” – mówi Yilmaz.

Rezultaty i perspektywy

Dzięki półautomatycznemu systemowi pakowania firma FACIDO może wysyłać każde indywidualne zamówienie klienta w niestandardowych kartonach. Znacznie zmniejsza to zużycie materiałów. Pozwala to zaoszczędzić 70% materiału wypełniającego i 45% całkowitych kosztów materiałowych. Ponadto proces pakowania został zoptymalizowany pod kątem wydajności. Firma FACIDO korzysta obecnie z kompletnego rozwiązania dla artykułów z zakresu ochrony przeciwsłonecznej, takich jak żaluzje i rolety. Druga linia służy do pakowania dywanów i akcesoriów higienicznych. System jest stosowany z korzyścią zarówno dla sprzedawców detalicznych, jak i klientów końcowych, którzy składają zamówienia w sklepach z artykułami budowlanymi lub bezpośrednio od producenta. „Przekonały nas innowacyjne rozwiązania i wyjątkowa wiedza firmy Packsize w dziedzinie technologii oraz procesów. Pragniemy jeszcze bardziej pogłębić naszą współpracę w przyszłości” – Ralf Yilmaz.

Facido – pracownik pakujący produkty przy stole do składania Packsize.
Półautomatyczna linia pakowania firmy Facido – pełne rozwiązanie Packsize.